Common welding joint types – (1) Square butt joint, (2) V butt joint,
(3) Lap joint, (4) T-joint

Logam las
busur terlindung



Proses
ini serbaguna dan dapat dilakukan dengan peralatan yang relatif murah, sehingga
cocok untuk berbelanja pekerjaan dan kerja lapangan [19]. [20] Seorang operator
dapat menjadi cukup mahir dengan jumlah yang sederhana dapat mencapai pelatihan
dan penguasaan dengan pengalaman. Kali
las agak lambat, karena elektroda habis harus sering diganti dan karena terak,
residu dari fluks, harus retak pergi setelah pengelasan [19]. Selanjutnya,
proses ini umumnya terbatas pada bahan las besi, meskipun elektroda khusus
telah dimungkinkan
pengelasan besi cor, nikel, aluminium, tembaga, dan logam lainnya [20].



Gas
metal arc welding (GMAW), juga dikenal sebagai gas inert atau logam las MIG,
adalah sebuah proses semi-otomatis atau otomatis yang menggunakan kawat pakan
terus menerus sebagai elektroda dan suatu campuran gas inert atau semi lembam
untuk melindungi melas dari kontaminasi . Karena
elektroda kontinu, kecepatan pengelasan lebih besar untuk GMAW daripada SMAW.
[21]



Sebuah
proses yang terkait, fluks-buang biji las busur (FCAW), menggunakan peralatan
yang sama tetapi menggunakan kawat yang terdiri dari elektroda baja yang
mengelilingi sebuah material serbuk mengisi. Ini
cored wire lebih mahal daripada kawat padat standar dan dapat menghasilkan asap
dan / atau terak, tetapi memungkinkan kecepatan pengelasan yang lebih tinggi
dan penetrasi logam yang lebih besar. [22]



Gas
tungsten arc welding (GTAW), atau tungsten gas las (TIG) lembam, adalah proses
las manual yang menggunakan elektroda tungsten nonconsumable, campuran gas
inert atau semi lembam, dan bahan pengisi yang terpisah. [23] Terutama berguna
untuk bahan
las tipis, metode ini ditandai dengan busur stabil dan lasan berkualitas
tinggi, tetapi membutuhkan keterampilan operator yang signifikan dan hanya
dapat dicapai pada kecepatan yang relatif rendah. [23]



GTAW
dapat digunakan pada hampir semua logam weldable, meskipun paling sering
diterapkan untuk stainless steel dan logam ringan. Hal
ini sering digunakan ketika las kualitas sangat penting, seperti dalam aplikasi
sepeda, pesawat terbang dan laut [23]. Sebuah proses yang terkait, plasma arc
welding, juga menggunakan elektroda tungsten tetapi menggunakan plasma gas
untuk membuat busur. Busur
lebih pekat dibandingkan busur GTAW, membuat kontrol melintang lebih kritis dan
karena itu membatasi teknik untuk suatu proses mekanis. Karena
stabil saat ini, metode dapat digunakan pada berbagai bahan ketebalan yang
lebih luas daripada yang bisa proses GTAW dan jauh lebih cepat. Hal
ini dapat diterapkan pada semua bahan yang sama seperti GTAW kecuali magnesium,
dan pengelasan otomatis dari stainless steel adalah salah satu aplikasi penting
dari proses. Sebuah
variasi dari proses adalah plasma pemotongan, proses pemotongan baja yang
efisien. [24]



Las
busur terendam (SAW) adalah produktivitas tinggi las metode di mana busur
dipukul di bawah lapisan penutup dari fluks. Hal
ini meningkatkan kualitas busur, karena kontaminan di atmosfer diblokir oleh
fluks. Terak
las yang terbentuk pada umumnya datang dengan sendirinya, dan dikombinasikan
dengan penggunaan kawat pakan terus menerus, tingkat deposisi las tinggi. Kondisi
kerja yang jauh lebih baik dari proses las busur lainnya, karena fluks
menyembunyikan busur dan hampir tidak ada asap yang dihasilkan. Proses
ini umum digunakan dalam industri, terutama untuk produk-produk besar dan dalam
pembuatan bejana bertekanan dilas [25] proses las busur lainnya termasuk
pengelasan hidrogen atom, electroslag las, las electrogas, dan pengelasan busur
pejantan.. [26]