Main
 
BUDI SANTOSOMonday, 18.12.2017, 8:22:26 AM



Welcome Guest | RSS
Main
Site menu

Section categories
BERITA SERBA SERBI
BERITA UMUM
BERITA UNIK,LUCU DAN ANEH
BERITA YANG UNIK DAN YANG ANEH
EKONOMI DAN BISNIS
EKONOMI DAN BISNIS
BERITA POLITIK, HUKUM DAN KRIMINAL
BERITA POLITIK, HUKUM DAN KRIMINAL
SOSIAL DAN KEMASYARAKATAN
BERITA SOSIAL DAN KEMASYARAKATAN
MP3
Kumpulan MP3
SENI DAN BUDAYA
SENI DAN BUDAYA
GAME
KATA - KATA MUTIARA
FILM
PUISI DAN PANTUN

DETIK

Statistics

Total online: 1
Guests: 1
Users: 0

Q = \left(\frac{V \times I \times 60}{S \times <br />  1000} \right) \times <br /> \mathit{Efficiency}
Heat-zona
yang terkena



Efek
dari pengelasan pada material las sekitarnya dapat merugikan-tergantung pada
bahan yang digunakan dan masukan panas dari proses las yang digunakan, HAZ
dapat dari berbagai ukuran dan kekuatan.
Para
difusivitas termal dari bahan dasar memainkan peran besar jika difusivitas yang
tinggi, laju pendinginan material tinggi dan HAZ yang relatif kecil.
Sebaliknya,
difusivitas rendah menyebabkan pendinginan lambat dan HAZ yang lebih besar.
Jumlah
panas yang disuntikkan oleh proses pengelasan memainkan peranan penting juga,
karena proses seperti pengelasan Praktik Bengkel memiliki sebuah input panas terkonsentrasi
dan meningkatkan ukuran HAZ tersebut.
Proses
seperti pengelasan sinar laser memberikan jumlah, sangat terkonsentrasi
terbatas panas, menghasilkan HAZ kecil.
Las
busur jatuh antara dua ekstrem, dengan masing-masing proses bervariasi agak di
masukan panas [37] [38] Untuk menghitung input panas untuk prosedur pengelasan
busur, rumus berikut dapat digunakan.:



    
Q
= \ left (\ frac {V \ kali saya \ kali 60} {S \ kali 1000} \ right) \ kali \
mathit {Efisiensi}



dimana
Q = panas masukan (kJ / mm), V = tegangan (V), I = arus (A), dan S = kecepatan
las (mm / menit).
Efisiensi
tergantung pada proses las yang digunakan, dengan pengelasan busur logam
terlindung memiliki nilai 0,75, gas metal arc welding dan terendam arc welding,
0,9, dan gas las tungsten arc, 0,8. [39]

[Sunting] Kondisi yang tidak
biasa

Underwater pengelasan



Sedangkan
aplikasi pengelasan banyak dilakukan dalam lingkungan terkendali seperti pabrik
dan bengkel, beberapa proses pengelasan yang umum digunakan dalam berbagai
kondisi, seperti udara terbuka, air, dan Vacuums (seperti ruang).
Dalam
aplikasi terbuka, seperti konstruksi dan perbaikan di luar, logam las busur
terlindung adalah proses yang paling umum.
Proses
yang mempekerjakan gas inert untuk melindungi melas tidak dapat langsung digunakan
dalam situasi seperti itu, karena gerakan tidak terduga atmosfer dapat
mengakibatkan lasan rusak.
Logam
las busur terlindung juga sering digunakan dalam pengelasan bawah air dalam
pembangunan dan perbaikan kapal, platform lepas pantai, dan pipa, tetapi yang
lain, seperti pengelasan busur fluks buang biji dan gas las tungsten arc, juga
umum.
Las
di ruang juga mungkin-pertama kali dicoba pada tahun 1969 oleh kosmonot Rusia,
ketika mereka melakukan eksperimen untuk menguji logam las busur terlindung, las
busur plasma, dan pengelasan berkas elektron dalam lingkungan depressurized.
Pengujian
lebih lanjut dari metode ini dilakukan dalam dekade-dekade berikutnya, dan
peneliti sekarang terus mengembangkan metode untuk menggunakan proses las
lainnya dalam ruang, seperti sinar laser pengelasan, pengelasan resistensi, dan
pengelasan gesekan.
Kemajuan
di bidang ini mungkin berguna untuk masa depan usaha yang mirip dengan
pembangunan Stasiun Luar Angkasa Internasional, yang dapat mengandalkan
pengelasan untuk bergabung dalam ruang bagian-bagian yang diproduksi di Bumi.
[40]

[Sunting] Keamanan isu

Las
busur dengan helm las, sarung tangan, dan pakaian pelindung lainnya



Las,
tanpa tindakan pencegahan yang tepat, dapat menjadi praktek yang berbahaya dan
tidak sehat.
Namun,
dengan penggunaan teknologi baru dan perlindungan yang tepat, resiko cedera dan
kematian yang terkait dengan pengelasan dapat sangat dikurangi [41] Karena
banyak prosedur pengelasan umum melibatkan busur listrik atau api terbuka,
risiko luka bakar dan api adalah signifikan.;
ini
adalah mengapa itu diklasifikasikan sebagai sebuah proses kerja panas.
Untuk
mencegah mereka, tukang las memakai alat pelindung pribadi dalam bentuk sarung
tangan kulit berat dan jaket pelindung lengan panjang untuk menghindari paparan
panas yang ekstrim dan api.
Selain
itu, kecerahan daerah las mengarah ke suatu kondisi yang disebut busur mata
atau flash luka bakar di mana cahaya ultraviolet menyebabkan radang kornea dan
dapat membakar retina mata.
Kacamata
dan helm las dengan piring wajah gelap dipakai untuk mencegah eksposur ini, dan
dalam beberapa tahun terakhir, model helm baru telah diproduksi bahwa fitur
piring wajah yang menggelapkan diri setelah terpapar jumlah tinggi sinar UV.
Untuk
melindungi para pengamat, tirai tembus pengelasan sering mengelilingi wilayah
pengelasan.
Tirai
ini, terbuat dari polivinil klorida film plastik, perisai pekerja terdekat dari
paparan sinar UV dari busur listrik, namun tidak boleh digunakan untuk
menggantikan kaca filter yang digunakan di helm [42].




Login form

KOMENTAR

OLAHRAGA

PENGUNJUNG

Calendar
«  December 2017  »
SuMoTuWeThFrSa
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31

Entries archive

BERITA TERKINI


Copyright MyCorp © 2017